昨天写了关于混凝土的浇筑有关知识,今天写写关于门窗的有关知识,喜欢的请关注,
1、门窗概况
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2、施工工艺
施工准备→测量放线→安装门窗框→安装门窗扇→填充缝隙、四周打胶→安装门窗五金件
3、操作要点
1)、施工准备:材料进场,材料员要根据图纸核对材料的尺寸和类型,并收集合格证、质保资料等,注意玻璃窗的抗压性能、气密性能、水密性能、整窗传热系数等检验测试报告是否合格。现场技术人员要对班组进行技术、质量、安全等方面进行交底。
2)、测量放线:根据图纸进行测量放线,检查统计出所有门窗洞口的平面位置、标高和尺寸偏差,并检查洞口尺寸、平整度和垂直度是否满足规范要求,对超出规范要求的偏差,应该及时组织整改。
3)、安装门窗框:
A、将固定片镶入固定好的门窗框,固定片距门窗角、中竖框、中横框150—200mm,固定片之间的间距不大于600mm,不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。
B、根据图纸设计门窗扇的开启方向,把门窗框装入洞口,并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm,带下框的推拉门应使下框低于地面标高线10mm,然后将上框的一个固定片定固在墙体,并应调整门框的水平度、垂直度和直角度,用木楔固定。窗的上下框中线与洞口中线对齐后,窗的上下框四角及中横框的对称位置用木楔临时固定。
4)、安装门窗扇:门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完之后进行;推拉门窗在门框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道,调整好框与扇的缝隙;平开门窗在框与扇格架组装上墙,安装固定好再安玻璃。即先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃安入调好的位置,最后嵌密封条,塞密封胶。安装后的门窗应关闭严密,搭接均匀,开关灵活,密封条不脱槽,推拉门窗扇严密,扇与框搭接量符合设计要求。
5)、缝隙处理:
门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间缝隙,门窗框与墙体之间缝隙采用结构胶或发泡剂填实,外表面5—8mm深的槽口用密封胶填塞,密封胶要打胶严实,外观粗细均匀,厚度一致、美观。
6)、五金安装:门锁、执手、纱窗、铰链及锁扣等五金配件与门窗连接用镀锌螺钉,安装的五金配件应结实牢固、位置正确、开关灵活。常开的门扇内外均应安装拉手,不应设置门锁。
7)、其它施工注意事项:
4 调整、清洗
4.1 在最后清理建筑物时方能清除粘贴的胶纸,并用水等清洗液清洗铝框及玻璃;
4.2 窗框清除胶纸后,露于室外之框边用业主认可的建筑胶粘剂密封,注密封胶不得污染铝框及玻璃,对开启扇配件应加润滑剂润滑;
4.3 对未能满足验收要求的五金配件、开启扇进行调整或更换直到达到工程验收标准。
5 试水实验
5.1 为确保塞缝及窗扇安装质量,应对卧窗进行试水试验,水源可采用施工临时供水管,用消防带接至外墙。
5.2 外铝合金门窗在按规范、标准验收之后,按10%面积的比例随机抽样进行淋水试验验收,淋水量为4L/Min.M’,淋水时间不少于24小时,淋水试验如仅有三处或以下的渗漏点则通过验收。再抽取另一处进行试验,在同样的条件下如再通过验收,则整栋大楼的铝合金门窗淋水试验通过验收。
5.3 如发现渗漏现象,土建单位应及时提交方案经总承包及监理认可后安装处理,最后确认无渗漏的情况下,方可拆除外架。
6.门窗框安装尺寸偏差控制
门窗表面不应有明显的伤痕,门窗上相邻构件着色表现不应有明显的色差,装配连接处不应有外溢的胶粘剂。
6. 成品保护控制
6.1 铝合金门窗窗框进场时必须用密封胶带贴满,如无特殊原因,必竣工验收前方可撕掉;
6.2 框体安装完后,各分包单位应自觉进行保护,避免水泥砂浆粘满框体,造成胶带破坏。另外,切忌人员随意踩踏底框,如发现胶带有破损现象,安装单位及时修补。
细节