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1、这样的门窗工厂，你见过吗？2、铝合金门窗厂家伊美德案例，大阳台+露台阳光房，全铝合金封闭3、「落成 · 投产」热烈庆祝冠豪门窗江西安义新厂落成投产
这样的门窗工厂，你见过吗？
相信大家一定很好奇，门窗是怎么做出来的？带着这个问题，今天小编带大家来参观一家铝型材门窗工厂，来看看与咱们朝夕相伴的门窗是怎么从铝型材变成门窗的吧。
我们来到的是振升门窗的湖南岳阳汨罗生产基地，这个生产基地投资10亿元，于2019年新建的300亩项目生产基地，是以打造智慧生产工厂为目标的。
基地分为三期建设，总体规划建设了熔铸车间、挤压车间、立式氧化电泳车间、立式和卧式喷涂车间、隔热断桥车间、模具车间、成品仓库、技术研发中心、办公楼等，总建筑面积为8万平米，产品在建筑铝型材的基础上向工业铝型材和家居铝型材方向拓展。
铝合金在做成门窗之前，第一道工序就是挤压了。
挤压就是把铝的原材料，一般来说是铝锭或铝棒（配图），通过挤压生产线挤压成型。
振升铝材的挤压车间，约有280米长。
可以看到，车间一共有17条挤压生产线，挤压生产的产能每天在200-220吨左右，每个月的产能能达到6500吨。生产能力是毋庸置疑的！
我们来看看这些挤压设备，这些挤压设备都是从德国引进的。
以12号的生产线为例，来简单介绍一下铝合金的挤压生产作业过程，首先将铝棒放置到料架上，通过机器送料给铝棒加热，在470-500的高温下保温2小时，之后的铝棒在通过蓝色的热点机根据设定的长度自动将铝棒剪切，之后的铝棒再进入挤压工序，挤压形状按照设备前端模型形成型材断面结构！
和市面上传统的压铸成型不同，振升是经过精细的工艺物理挤压而成，而市面上就是浇铸成型，只有固定的模式！
接下来的流程是淬火，所谓淬火，是一种金属的热处理工艺。把铝型材加热到一定温度后再迅速冷却，这样就提高金属的硬度和强度。经过淬火的型材合金结构更稳定，为后续的铝合金强化打下基础，淬火后型材自动传送到冷床冷却拉直。
最后再进行锯切，型材长度按照客户要求长度锯切，最后，进入铝合金时效工序，让铝合金硬度更强，铝合金的硬度更强，我们的门窗也就越坚固。
再来到振升的穿条生产线，这个生产线有2条，每个月的产能是1200吨！
穿条生产线共三个工序：
第一道工序为开齿工序，用特定的开齿刀在穿条的开齿位开出一定深度的齿。
第二道工序为穿条工序，通过机器设备将PA66的隔热条穿入2条型材的槽口内，组成一个紧密的合体。
第三个工序为压合工序，压合的力度大小可以根据质量要求进行调节。
经过这三道严格的工序，振升的产品各项指标均能达到高标准的质量要求。密封性能自然是极强的！
最后，我们来看到的是喷涂车间，这一共有3条生产线，每条线每天产能为80吨！
这些白色型材是挤压之后的半成品。
挂好的型材，通过设备传送带自动传动到喷涂区域，然后对型材进行除油和冻化处理，之后进行清洗与烘干，等到型材烘干之后就可以进行喷粉工序了。
正在作业的是喷粉区域，振升的喷粉区域配备了2道喷房，都是国外引进的进口设备。
型材在喷粉完毕后通过传送带自动传送到固化区域，在200摄氏度10分钟保温的状态下完成涂层的固化。
最后我们看到的是成品区域，现在我们看到悬挂的就是已经完成固化后的型材成品啦。
立式喷涂的工艺的要好过传统的卧式喷涂，它喷出来的粉会比卧式的更均匀，让型材的外形更美观！
铝合金门窗厂家伊美德案例，大阳台+露台阳光房，全铝合金封闭
高层敞开式的阳台，视野好，空气好，亲近大自然，但空旷的四周还是让人有点心惊肉跳，为了安全，许多人选择封闭。
铝合金门窗厂家伊美德最近又竣工某高层住宅的封阳台项目，该处房子除了客厅阳台外旁边还有一个大露台，露台两用，既可当书房，也可以敞开种花。业主综合考虑各方面的因素，决定阳台和露台连通，全都用铝合金封闭。
得知伊美德做阳光房和高难度定制门窗很专业，业主最终把全屋铝合金门窗项目交给了铝合金门窗厂家伊美德。铝合金门窗厂家伊美德团队上门量尺并根据业主的要求、装修布局等因素用先进专业的3D软件设计出专业方案。
全部装平开窗带防护格栅的平开窗，比推拉窗更安全、更密封、更隔音隔热；平开窗内外平框设计，隐藏式排水，防水防渗漏更好；免室外打胶，安装安全方便；全部执手在同一高度，美观得体，结合室内装修布置而合理布局开启扇位置。
露台阳光房采用加粗加厚的主梁、横梁，保证强度，主梁与墙体牢固结合，房顶装夹胶玻璃，并与型材和墙体之间做好严格的密封，确保日后不渗漏。
全封闭后，瞬间感觉到妥妥的安全感和稳稳的幸福感，不再担心狂风暴雨的袭击，更不用担心坠楼的风险，采光依旧而自由活动的空间更加充足，甚至可以当作新的房间使用，一举多得。
▲其它房间的窗户装的也是伊美德的系统窗
铝合金门窗厂家伊美德阳光房项目
遍地开花
铝合金门窗厂家伊美德门窗阳光房案例遍布全国许多地区，经验丰富，从方案设计、产品加工到现场安装都已经建立起一套完善的体系。
28载技术积淀，28载砥砺前行，铝合金门窗厂家伊美德技术团队以匠心待初心对完美品质不懈追求，以赤诚的服务和出色的产品为用户开启美好新生活。
「落成 · 投产」热烈庆祝冠豪门窗江西安义新厂落成投产
旧岁已过万重山，新路再进百尺杆。
2021年1月13日上午，冠豪门窗江西安义新厂落成投产。在公司领导和全体员工、施工单位、设备安装单位的共同努力下，一座设施先进、环境优美的现代化智能、自动的铝合金门窗生产基地展现在我们眼前。冠豪门窗安义生产基地，含生产车间、办公楼、宿舍楼、规划基建，总占地面积10万㎡，目基地已全面进入正常运作。
1月13日上午11时，在江西省委常委、南昌市委书记吴书记带领下，南昌市委、市人大、市政府、市政协等四套班子主要领导以及安义县四套班子主要领导各部委办主要负责人，一行莅临冠豪门 窗生产车间、产品展厅视察。
视察过程中，同行领导对冠豪门窗生产车间的现代化、自动化、智能化，以及公司在门窗行业的发展规划给予高度的赞扬与肯定，并表示支持冠豪门窗做得更大更强！力争成为全国铝合金门窗行业的表率示范！
▲（视察冠豪门窗 展厅）
▲（视察冠豪门窗 车间）
冠豪安义生产基地
GONHO 冠豪门窗
冠豪门窗安义生产基地，占地总面积100余亩，目前已建成并投入使用建筑总面积4万㎡，包含正在使用的生产车间、办公楼、宿舍楼、综合楼，该生产基地投产后，预计年产值可达6亿以上，销售业务将辐射全国各地及海外市场。
▲ 冠豪安义生产基地 外观
▲ 冠豪超大车间
工业4.0自动化生产线
GONHO 冠豪门窗
公司重金引进自动智能化生产线，制定工业4.0发展战略，做好长期规划目标，打造“智慧工厂”，赢取制胜的先机，高效率、高精度，更智能的产能统计、交期可控、降低库存、提高利用效率。
▲冠豪自动生产线
走过整条生产线，地面上异常干净，室内的空气也依旧如室外般清新。物料整齐有序地摆放在机器旁边，机器则在工人们的操控下按部就班地工作着。着装整洁，一尘不染，看起来和坐在办公室里的白领们没有太大区别。
智能自动化机器的良好运作和产品的合规生产也有赖于工人们更加认真、严谨、负责的工作态度。组装每道工序环环相扣，从第一道工序到最后的组装成型，都是数据性的，准确零差错。
冠豪门窗江西安义新基地的落成投产，使冠豪门窗在全国门窗行业的影响力得到全面、快速提升；生产周期大大缩短。在全局上，冠豪门窗砥砺前行，整合各方资源，进一步开拓市场、提高销量、提升品质，争创全国品牌第一、产量第一，实现构建门窗标兵示范的远大目标。
延伸阅读
南昌安义县是中国铝材之乡、中国门窗之乡，是全国三大铝型材生产基地之一，建材门窗产业集群总产能位居华东第一、全国第二。安义门窗特色产业小镇项目总投资30亿元，规划用地约600亩，由安义县工业投资发展有限公司投资，由国内知名设计公司浙工大负责规划设计，由中建一局负责施工建设，采取EBC方式。门窗小镇整体风格按照现代化简约的工业风，融合工业+文化+旅游模式，统筹研发、检测、展示、生产、生活等功能布局。
