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1、GB/T 8478-2020《铝合金门窗》国家标准更新要点2、门窗计价，远远不是数个数那么简单3、探究建筑门窗施工管理
GB/T 8478-2020《铝合金门窗》国家标准更新要点
近日，2020年第4号中国国家标准正式公告，国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会批准发布《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》等186项国家标准，其中包括国家标准GB/T 8478-2020《铝合金门窗》，该标准将于2021年2月1日正式实施，代替GB/T 8478-2008《铝合金门窗》。
此次标准修订对于标准适用范围、门窗材料要求、门窗基础性能要求、门窗构造细节要求、模数化尺寸规范、门窗产品标记等方面都进行了完善，全面提高了标准水平，可以说此次国家标准GB/T 8478-2020 《铝合金门窗》的正式发布是我国建筑幕墙门窗标准的又一个里程碑。
此次修订与GB/T8478-2008年版相比，有较多的技术变化，主要提高了门窗主型材壁厚要求，增加了中空玻璃构造及厚度尺寸偏差的要求和门窗产品二维码要求，提高了抗风压性能、水密性能、气密性能、保温性能和隔声性能以及反复启闭耐久性等主要性能的要求，全面提高了标准的水平。同时，还提出了一些主要修改和建议，如取消了原第3.4条太阳的热系数术语和定义等。
即将实施的GB/T 8478-2020《铝合金门窗》，与GB/T 8478-2008相比，主要技术变化如下：
调整了标准使用范围，明确本标准不适用于防爆门窗，同时删除了部分参照使用条件（见第1章）；
删除了门窗“遮阳性能、遮阳系数、型材截面主要受力部位”的术语和定义（见2008年版的3.2、3.3、3.7）；
增加了“门窗保温性能” “门窗隔热性能” “普通型门窗” “隔声型门窗” “保温型门窗” “隔热型门窗” “保温隔热型门窗” “耐火型门窗” “门窗反复启闭耐久性” 的术语和定义(见3.2～3.10）；
解读：本标准中采用隔热性能取代原遮阳性能，门窗隔热性能在现行标准中尚无术语及定义。由于门窗的冬季断热保温与夏季遮阳隔热很容易混淆，为便于对比说明便于理解，故同时增加门窗保温性能和隔热性能术语及定义。
新制定的行业标准JC/T 2304-2015 《建筑用保温隔热玻璃技术条件》也将建筑玻璃分为保温型玻璃、隔热型玻璃、保温隔热型玻璃。
GB 50016-2014《建筑设计防火规范》对门窗的要求给出了”门窗耐火完整性”的术语和定义，但尚无耐火型门窗的术语和定义，故本标准增加了耐火型门窗。
“反复启闭耐久性“，即是指门窗开启部分的机械耐久性，不包括门窗材料及其表面处理层在环境中的腐蚀或锈蚀耐久性。
将“门、窗按使用功能划分的类型和代号”改为“门、窗按主要性能划分的类型和代号”，将2008年版的表1和表2合并为表1，其中将“遮阳型”改为“隔热型”，并增加了“保温隔热型”和“耐火型”（见4.1.2、表1，2008年版的4.1.2、表1和表2）；
将“外门窗框、扇、拼樘框等主要受力杆件所用主型材基材壁厚应经设计计算或试验确定”改为“外门窗主要受力杆件所用主型材基材壁厚公称尺寸应经设计计算和试验确定”（见5.1.2.1.1,2008年版的5.1.2.1.1）；
将主型材基材最小实测壁厚的规定改为主型材基材壁厚公称尺寸及允许偏差精度等级的规定，并提高了外门窗主型材的基材壁厚要求，增加了内门窗型材基材壁厚和尺寸偏差精度等级要求；增加了有装配关系的门窗主型材基材非壁厚尺寸允许偏差要求（见5.1.2.1，2008年版的5.1.2.1）；
将“铝合金型材表面处理层厚度要求”改为“铝合金型材装饰面表面处理层适用范围及厚度要求，并按外门窗和内门窗分别规定表面处理层适用范围及厚度要求（见表4,2008年版的表5）；
增加了外门窗中空玻璃气体层厚度和单腔中空玻璃厚度允许偏差的规定（见5.1.3.1）；
增加了外门窗用内置遮阳中空玻璃制品的要求（见5.1.3.3、5.1.3.4）；
增加了保温型、隔热型、保温隔热型和耐火型门窗玻璃的要求（见5.1.3.3、5.1.3.4））；
解读：这样规定是为了防止中空腔内的控制启闭传动的磁性材料高温下退磁失效，并防止两边框形式的中空腔内的遮阳材料刮花玻璃内表面。
增加了耐火型门窗用密封胶、密封胶条、支承块及定位块等密封及弹性材料的要求（见5.1.5.3、5.1.5.5、5.1.5.6）；
增加了“规格系列”要求和单樘门窗“优先采用GB/T 30591规定的常用标准规格门、窗尺寸”要求（见5.3.1.1、5.3.1.2）(推进门窗尺寸标准化、模数化)
将“门窗宽度、高度构造内侧尺寸”“门窗宽度、高度构造内侧尺寸对边尺寸之差”分别改为“门窗宽度、高度构造尺寸”“门窗宽度、高度构造尺寸对边尺寸差”，并增加“对角线尺寸差”（见表６，2008年版的表7）；
解读：根据铝合金门窗产品特点及多年来的实际情况，门窗宽、高由原来的“实体内侧尺寸”即槽口尺寸改为“实体外侧尺寸”即外形尺寸，检测时操作简单方便可行。增加“对角线尺寸差”以适应整窗、整扇出厂检测或抽检的整窗成品检测情况，有利于产品组装质量控制。
修改了抗风压性能要求，并增加了在1.5P3风压作用下主要受力杆件不应出现危机人身安全的损坏要求、”在抗风压性能分级指标值P3作用下，玻璃面板的挠度允许值为其短边边长的1/60；在1.5P3风压作用下，玻璃面板不应发生破坏“的要求（见5.6.1，2008年版的5.6.1）；
解读：本标准2008年版只有P3风压作用下的挠度控制要求，本标准增加了“在1.5倍P3风压作用下不应出现危及人身安全的损坏”要求是与修订后的GB/T 7106《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能检测方法》相协调;
规定“在抗风压性能分级值P3作用下，玻璃面板的挠度允许值为其短边边长的1/60；在1.5P3风压作用下玻璃面板不应发生破坏”，可实现杆件、玻璃的挠度和承载力双控制，也解决了单扇固定窗（立面中无分格杆件）的抗风压性能要求与检测试验的问题。
水密性能要求增加了外门、外窗的最低要求水密性能值（外门不低于150Pa，外窗不低于250Pa）（见5.6.2）；
气密性能要求增加了具有气密性能要求门窗的最低气密性能值要求（有气密性能要求的外门不低于4级，外窗不低于6级）（见5.6.3）；
空气声隔声性能要求增加了隔声型门窗最低要求的隔声性能值（不小于35dB）（见5.6.4）；
保温性能要求增加了保温型门窗最低要求的传热系数K值的要求{小于2.5W/(㎡·K)}（见5.6.5）；
将遮阳性能及其分级（遮阳系数）改为隔热性能及其分级（太阳得热系数），并规定了隔热型门窗最低要求的太阳得热系数SHGC值（不大于0.44）（见5.6.6）；
增加了耐火型门窗“耐火完整性”要求（见5.6.7）；
采光性能要求增加了具有辨色要求的门窗颜色透射指数要求（不小于60）（见5.6.8）；
增加了防沙尘性能要求（见5.6.9）；
增加了抗风携碎物冲击性能要求（见5.6.10）；
将门“耐撞击性能”改为“耐软重物撞击性能”，适用范围由玻璃面积占门扇面积不超过50%的平开旋转类门扩展到各类开启形式的门（见5.6.11.3，2008年版的5.6.10），并在该性能试验方法中增加了门扇受撞击方向和撞击点的规定（见6.6.9.2）；
解读：本标准2008版该项内容基本是参照日本JIS A 4702：2000 《门》的相关内容确定的：该项性能只对玻璃占门扇面积不超过50%的平开旋转类门适用，“30 kg砂袋170mm高度落下，撞击锁闭状态的门扇把（拉）手处1次，未出现明显变形，启闭无异常，使用无障碍，除钢化玻璃外，不允许有玻璃脱落现象”。有一点不同，即日本标准中撞击后，门玻璃的破损不作为判定事项。本次修订，再次对JIS A 4702：2015 《门》对该项性能要求的制定背景的研究，以及对铝合金门耐撞击性能的实际执行情况的调研，本标准最终基于各类开启形式的门都应保证在人体撞击后的人身安全的原则，确定的门耐软重物撞击性能的要求大大严于日本标准的规定：
（1）适用范围扩展到各类开启形式的门
（2）30Kg砂袋下落高度由原来170mm一个指标，扩展到100～950mm范围的六个等级指标
（3）增加了玻璃方面的判定：“玻璃面板不应脱落，除钢化玻璃外，不允许有玻璃破坏”
（4）在试验方法中增加了确定门扇薄弱部位撞击点的具体规定。
增加了“抗扭曲变形性能、抗对角线变形性能、抗大力关闭性能、开启限位抗冲击性能、撑挡定位耐静荷载性能”等力学性能要求（见表9、表10及5.6.11.6～5.6.11.10）；
解读：表9、表10，分别与表2门的开启形式品种、表3的开启形式品种相对应，根据门、窗的开启形式和使用特点确定其力学性能要求。按照铝合金门窗的窗型特点实际情况贯彻了GB/T 9158-2015《建筑门窗力学性能检测方法》。
将“反复启闭性能”改为“反复启闭耐久性”，并增加了门窗反复启闭耐久性能分级要求（见5.6.12，表11）；
将“性能检验试件分组、数量和试验顺序”修改为“试验次序”，并删除了表16（见6.7）；
增加了表12“产品检验项目”，其中分别列出产品出厂检验和型式检验的所有项目及相应的抽样试件数量（见7.1.1）；
修改了门窗及框扇装配尺寸偏差检验的组批与抽样规则（见7.2.1.2）；
修改了型式检验组批与抽样规则（见7.3.2）；
删除了“产品合格证书”；
增加了“产品合格证”和“产品质量保证书”（见8.2.1，8.2.2）；
增加了“产品二维码标记”（见8.3）；
增加了资料性附录 B"常用密封胶条种类及适用范围"。
门窗计价，远远不是数个数那么简单
刘庆镛
曾经的文科生，现在的造价男
门窗是建筑工程里最常见的一项，外门窗的成本一般会占到地上建安成本的4%~10%。绝大多数的住宅项目都会采用铝合金门窗或者塑钢门窗，但是如此平常的工程，真的像清单或者定额规定的那样简单么？
一般来说，外立面门窗有三大类：塑钢门窗，铝合金门窗，系统门窗。
塑钢门窗是最常见的一种门窗，一般用于保障房或者城市的低端项目，单价一般从400-600元/㎡左右；铝合金门窗现在被大多数项目所采用，但是因为保温、节能以及密闭等方面表现较好，铝合金门窗的价格也从550-700元/㎡不等；系统门窗一般用于高端或者豪宅项目，一般情况下从800-2000元/㎡不等。
每种材质的门窗都有各自不同的分列，例如铝合金门窗有推拉铝合金门、推拉铝合金窗、平开铝合金门、平开铝合金窗及铝合金地弹簧门五种，每一种门窗分为基本门窗和组合门窗。每种门窗按门窗框厚度构造尺寸分为若干系列，例如门框厚度构造尺寸为90 mm的推拉铝合金门，则称为90系列推拉铝合金门，当然还有其他的系列，例如70系列、60系列、50系列等等。
无论是哪种材质哪种系列的门窗，其基本构件组成是相似的，计算规则也是相似的。在2013国标清单中，门窗计量是以洞口尺寸得出的面积或者设计个数来确定。
注：铝合金门五金包括：地弹簧、门锁、拉手、门插、门饺、螺丝等。其他金属门五金包括L型执手插锁（双舌）、执手锁（单舌）、门轨头、地锁、防盗门机、门眼（猫眼）、门碰珠、电子锁（磁卡锁）、闭门器、装饰拉手等。
江苏省2014定额规定：购入构件成品安装门窗单价中，除地弹簧、门夹、管子、拉手等特殊五金外，玻璃及一般五金已包括在相应的成品单价中，一般五金的安装人工已包括在定额内，特殊五金和安装人工应按“门、窗配件安装”的相应子目执行。购入成品的各种铝合金门窗安装，按门窗洞口面积以平方米计算；现场铝合金门窗扇制作、安装按门窗洞口面积以平方米计算；
湖北2018定额规定： 铝合金门窗(飘窗、阳台封闭窗除外)、塑钢门窗、塑料节能门窗均按设计图示门、窗洞口面积计算。门连窗按设计图示洞口面积分别计算门、窗面积，其中窗的宽度算至门框的外边线。钢质防火门、防盗门按设计图示门洞口面积计算。钢质防火窗按设计图示窗洞口面积计算。
广东2018定额规定：铝合金门窗、铝塑共挤门窗安装，按设计图示框外围面积以“㎡”计算；但折形、弧形等的铝合金门窗，则按设计图示展开面积以“㎡”计算。如设计只标洞口尺寸，门窗按洞口尺寸每边减去15mm计算。
浙江2018定额规定：铝合金门窗塑钢门窗均按设计图示门、窗洞口面积计算（飘窗除外）。钢质防火门、防盗门按设计图示门洞口面积计算。
综上所述，定额规则中，门窗按照洞口尺寸得出面积，套用相应定额，综合计算“人材机管利”得出综合单价即可，但是实际真的是这样么？
门窗是由不同构件拼接组合而成的系统构件，一般由型材、玻璃、五金件、附框以及通用辅材等构件组成，有其他要求的门窗通过在型材内部添加钢衬（铝塑门窗为满足强度需求，在型材腔体内添加穿钢钢芯）、在型材表面涂刷涂料等方式来提高产品品质。不同定位的产品所用的五金配件也不尽相同。在门窗安装过程中或安装完成后，有许多细节也要计算在综合单价中，如淋水实验费、水泥砂浆塞缝、防水砂浆塞缝等。如果项目有防火窗的话，则还需单独添加防火窗安装增加费。所以，门窗的计量计价并没有数个数算面积那么简单。
所以，根据国标清单的规定和门窗本身的特点，门窗计量计价分成两种方式，一种是“粗枝大叶”，另一种是“事无巨细”，以下我们均以DTM1802为例。
“粗枝大叶”类方式根据国标清单和各省定额规则计算，一般这样约定：工程量按土建精粉刷后预留洞口面积计算。此洞口今后精粉刷完成尺寸：单扇门（或窗）的精粉洞口面积按结构洞口（设计洞口）尺寸宽两边各扣除15mm考虑，高度扣除20mm考虑，门或（窗）个数按樘（或平方米）计算，门窗加工所需材料的损耗综合考虑在投标报价中。
注：扣除尺寸根据不同项目略有不同，此处仅用于举例。
即：
假设施工单位按535元/㎡综合单价报价，则DTM1820的总价为1874.96元。
但实际上这样的门窗报价不能十分准确反应门窗市场的真实水平，因为门窗是一个复杂的由多构件组成的系统工程，它的特性决定了不能单单的依靠面积来确定价格，于是通过“事无巨细”类方式来计算门窗，才能有效避免想当然的报价。
“事无巨细”类计算方式一般这样约定：
型材计算用量=型材净用量*（1+型材供货损耗率+门窗加工损耗率）。型材净用量为实际加工长度，即须按照设计洞口尺寸扣减加工时的缩尺及钢附框的尺寸，但45度组角焊角窗形不扣减交界材料；
外框型材净用量：以外框外侧边为计算起始尺寸，按加工缩尺进行扣减，装有钢附框的，还需扣除钢附框的厚度；
内扇型材净用量：以内扇外侧边为计算起始尺寸，按加工缩尺进行扣减；
压条型材净用量：以压线外侧边为计算起始尺寸，按加工缩尺进行扣减。
铝型材组角、拼框角码：需单独计算，根据框扇梃料内腔尺寸大小单独计取。
玻璃净用量以玻璃安装槽底边作为计算起始尺寸，按实计算，不扣减玻璃垫块的尺寸。但如安装通风器，则按实扣减通风器所占面积。
五金件单价以套为单位按实计算。
钢附框净用量为实际使用的钢附框的中心线长度，单价包含了角码、膨胀螺栓等辅助材料费用。
附框净用量为实际使用的附框的中心线长度，单价包含了角码、膨胀螺栓等辅助材料费用。
门窗通用辅材包括胶条、发泡剂、毛条、玻璃密封胶、内外墙密封胶、连接贴片、平整钢片、膨胀螺栓等物品。
由于“事无巨细”类门窗的计算方式复杂，仅仅依靠建筑平面图和门窗表是远远不能满足计算条件的，所以我们还需要对门窗进行深化设计。如下图所示。
DTM1820节点平面图
DTM1820剖面节点1（上部）
DTM1820剖面节点1（下部）
通过以上三张节点图可以清楚看到门窗的一个具体构造，也就是“事无巨细”类计算方式要计算的该地弹门所有构件，即门边框、横梁、门竖扇、大横扇、小横扇、PVC扣板、封堵、压线、压线，这些构件名称在不同的地产公司或者设计公司可能有其他的称呼。
在上述计算规则中提到，门窗型材净用量计算要加工缩尺进行扣减，什么是加工缩尺呢？门窗缩尺是指在制作门窗框和门窗时，根据门窗洞口的尺寸或装饰要求，将设计图纸缩小尺寸。“事无巨细”类计算方式广泛用于地产建设项目，每家地产公司的计算口径略有不同，再此不过多解释如何计算。
由于每个构件要计算净用量，也就要随之确定相应扣减构件的尺寸。例如，计算玻璃面积时，要扣减镀锌铁皮、附框、门边框和门竖扇的尺寸。
构件单边扣减尺寸见下表。
门窗计量，型材、玻璃、五金（简称“三大材” ）是影响门窗价格的主要因素，相应的成本比重一般是型材（约30-40%）、玻璃（约15-20%）、五金（约8-10%）。
计算门窗型材重量有一个最重要的参数--型材的线密度。注意的是，门窗工程一般由专业门窗深化单位或门窗分包单位来深化设计，建设单位不会过多进行干涉，这也就导致设计单位提供的门窗线密度可能是“图不对数”，即通过型材断面尺寸计算得到的线密度与设计单位（或分包单位）提供的线密度不一致，型材线密度每增加10%，会导致门窗单方指标增加约20元/㎡左右。在实际计算时，预算人员一定要注意复核。
型材和玻璃加工时有切割损耗，在计算加工用量时要乘以相应的损耗系数，损耗程度因不同加工单位而有所不同，净用量乘以损耗系数即是计算用量。一般型材的加工损耗在10%-20%之间，玻璃的加工损耗在2%-5%之间。
门窗型材主要是用铝加工而成，铝锭价格不可控，一般情况下铝锭价以一个基准日（发标日、回标日或下订单日）中国铝型材网或上海有色金属网铝锭现货价格为准，建设单位与施工单位约定铝锭涨幅范围以供调价，若建设项目周期较短，铝锭价格也可不调。
五金件按套来计算，辅材根据不同地产项目有不同的要求，按要求计算即可。五金在整个铝门窗中的成本与品牌、门窗开启方式等因素有关。主要五金包括4种：执手、传动器、锁座、摩擦铰链。消费者对于五金件的敏感度已相对较高，在成本配置时需要考虑五金档次与产品档次之间的匹配关系，以及考虑质量、耐久性等技术要求对客户认同感的影响。
综上
门窗专业一般情况下由建设单位单独发包，也有少部分项目由总包单位施工。如果由总包施工，则不会产生界面划分或者出现施工矛盾。如果由专业门窗单位来分工，则一定要注意门窗单位与其他单位之间的界面问题。各方的界面问题可能有成品保护、副框供货安装、主框与副框间和副框与墙体间的塞缝，涉及到总包单位、外保温单位、涂料单位三者之间的门窗内外收口，毛坯与精装房交付时门窗内外打胶等问题。这些问题看起来小，实际上真的能拖上好几天的工期，甚至导致参建各方相互扯皮致使工程进度严重滞后。界面问题需要参建各方重点关注各自的清单描述和总承包服务费相关条文，如果没有相关条文，参建各方要及时暴露问题及时解决。
门窗项目总体来说是一个小项，合同额千万级别已经是体量很大的门窗项目，门窗施工单位或者咨询单位都要熟练运用“粗枝大叶”和“事无巨细”这两种计算方式，无论哪种方式，只要运用得当，都可以高效完成门窗的计量计价工作。
*本文系刘庆镛原创，独家来稿
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探究建筑门窗施工管理
建筑门窗工程作为民用建筑工程中的分项工程之一，长期以来都是建筑工程竣工验收阶段被多方关注的焦点，全国多个省市的住宅通病防治导则都提及建筑门窗工程防渗漏、使用功能缺陷等防控措施，地方政府和主管部门对门窗工程的重视同时也是对门窗行业在品质提升的期待。
自从住建部2015年发布《建筑业企业资质管理规定和资质标准实施意见》取消了金属门窗专业承发包的资质要求以来，企业数量得到了增长，而门窗行业的规模化势必引发激烈的市场竞争，利润则越拼越低，以不合理的低价生产出合格的建筑产品似乎不符合行业规则，所以打铁还靠自身硬，作为建筑门窗企业管理层应该从利润角度出发，在产品质量上下功夫，敢于挑战欧美门窗的品质，促进我们的门窗产品达到节能、优品和创新的行业核心竞争力，才能在门窗领域立于不败之地。
建筑门窗的分类很多，比如普通铝合金门窗、节能型隔热断桥铝合金门窗、塑钢门窗、纯木门窗、铝木复合门窗、国产系统门窗及进口系统门窗等，我们把房地产项目占比较高的铝合金门窗产品为例进行简单分析，和业内同行共同探讨建筑门窗管理理念。
一、成本角度
铝合金门窗项目的利润薄且透明，微薄的利润还带有很大的市场风险，跟国际铝锭行情、国内玻璃行情的飘忽不定有很大关系。因此，我们在投标阶段应向建设单位提出约定施工和结算期间的材料及人工风险幅度值，原则是要规避自身不应承担的市场风险。
门窗成本核算是一项细致的工作，准确的成本核算需要“一窗一价”进行分析，运用门窗优化下料软件计算出整个项目的铝型材用量和损耗，包括五金配件和辅材的用量都要结合企业内控定额指标进行分析统计，在人工成本预算上不宜压缩劳务单价，事实证明，完美的门窗项目都是依靠相对合理的人工投入做出来的。所以，我们认为门窗项目的合理利润不可缩减，一味地追求最低价中标而压缩了项目正常的成本，最终一定得不偿失。
二、质量及进度管控
管理出效益是放之四海皆准的道理。门窗项目的质量管理是很系统的管理范畴，是考验项目经理的组织协调、统筹安排及技术水平等综合实力的体现。一般房地产项目的铝合金门窗工程总造价都不会很高，因此，门窗幕墙企业在考虑管理成本时则考虑安排一个或两个管理人员，管理人员超出两人的门窗项目也许就具有一定规模了。而门窗工程造价的大小在管理程序上是统一的，管理工作的强度有一定区别。
门窗工程项目经理的责任心决定了项目的成败与否，首先我们要对项目的整体利润把控要有清醒的认识，借鉴我们公司事业部总经理的言辞就是项目经理必须要会算账，一个不会算账的项目经理一定不是合格的项目经理。因此，项目的成本控制是起点，安全状态受控属于基本要素，进度节奏要靠内外部协同，提高质量意识才是重中之重。
门窗项目的运行过程所要经历的主要内容包括：
1、具备进场条件提出开工申请、施工方案及安全方案编制申报。
2、施工图审查及合理化建议回复。
3、按照施工合同约定的品牌要求进行送样确认。
4、编制门窗工程总进度计划、材料订购计划、工厂制作计划、玻璃和五金配件进场计划，以及劳动力进场计划。
5、门窗洞口尺寸复核及土建工序移交或整改（该工序无论门窗湿法或后装法安装都应列入工作重点，跟合同约定的结算口径存在很大关联）。
6、视觉样板展示并经验收主体共同签字确认。
7、建设及监理单位见证土建单位移交基准点、线。
8、现场测量放线同时复核土建结构及门窗洞口偏差数据，申报测量放线成果并取得结构或洞口误差的书面纠偏方案。
9、优化各类型门窗大样，编制铝型材订单，细化安装进度计划。
10、协调加工场按楼栋号落实首批外框材料进场安装（如有门窗附框则附框安装工序前置），其他单体楼号以此类推，不能八面开花而造成费工现象。
11、对施工班组进行书面及现场面对面技术交底，严格控制门窗安装的水平、垂直和进出尺寸，偏差数据必须在规范允许范围以内。
12、单体楼栋的外框（及附框）安装完成经班组自检合格后，项目部带领班组对外框安装的楼号进行逐樘复检并及时纠偏。
13、外框自检合格申报建设监理进行隐蔽工程验收（含防雷接地），建设监理验收合格后落实墙体密封胶注打，工厂按照项目部要求的批次组织固定玻璃及门窗内扇材料进场。
14、项目部按照技术交底要求进行密封胶质量验收，验收合格后安排固定玻璃、内扇及五金件安装，过程控制成品保护。
15、全部工序完成经班组逐樘自检并经项目部逐一复查整改完成后，申报建设监理单位进行预验收、竣工验收直至最终交付。
良好质量意识的控制体现在项目施工管理的全过程，项目部质量的细节管理涵盖对施工班组的技术交底是否清晰、安装工序的过程巡检和督查是否全覆盖、针对施工班组的协调与配合服务工作是否到位等内容。
铝合金门窗质量控制措施我们认为关键要控制产品加工工艺和施工安装工艺，制作加工工艺标准是考量产品品质的先决条件，现场施工安装质量的好坏与项目管理者的技术交底到位程度、施工班组的执行能力和较强的质量意识、交叉工种的配合以及管理者的质量检查和纠错等措施息息相关。质量标准除了执行施工合同要求以外还要遵循《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2018、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411以及行业和地方标准。
三、通病防治办法
1、门窗渗漏
门窗渗漏现象一直是通病之首，渗漏点一般出现在窗下角和窗立面。主要原因是窗墙之间的密封处理不到位、外窗台倒泛水、门窗扇与门窗框搭接胶条脱落、门窗制作质量差导致型材拼接缝较大等问题。
窗墙之间分为内部安装间隙和外框与墙面间隙，内部安装间隙应采用发泡剂填充三个面，发泡剂应在固化前塞进门窗框2mm，不得割平发泡剂。下横框和距下横框以上250mm的部位采用防水砂浆或细石砼填缝，填缝均匀饱满后采用JS复合防水进行均布涂刷。门窗框与墙面的内外缝隙注打中性硅酮耐候密封胶，胶缝必须顺直饱满。
外窗台不可因倒泛水而形成积水，所有外窗台结构或饰面都必须按照施工图纸做成外泛水。门窗扇与门窗框搭接胶条脱落现象需更换，应采用国产优质三元乙丙胶条，胶条转角处宜切45度并采用502胶水粘接。而门窗制作质量问题则需要加工场对生产工艺、设备精度、过程质检和出厂检验等进行层层把关，确保门窗产品合格。
2、门窗玻璃自爆
玻璃自爆的因素又涉及到建设工程的成本投入问题，专业的房地产项目在建筑产品定位过程如果重视玻璃自爆带来的安全隐患，则会考虑玻璃的品牌、规格、价位因素。
我们在投标或图审时期可以提出合理化建议，关于门窗玻璃的选材采用半钢化、均质或超白玻璃等品种来降低玻璃的自爆率，同时做好玻璃安装工艺标准控制，实现门窗玻璃不与铝合金型材直接接触的有效隔离办法防止玻璃自爆现象的发生。
3、门窗扇翘曲
门窗扇翘曲跟铝合金型材的壁厚、门窗扇平面刚度、外框平整度欠缺等因素有关。
铝合金型材质量应符合《铝合金建筑型材》(GB5237—2017)标准。门窗扇和框在装车运输过程注意防止变形。现场安装时确保门窗框平整度符合验收标准，门窗框的锚固件间距应≦500mm，距窗角180mm，洞口为砖砌体的砼预埋块数量及位置应符合设计要求，锚固件安装牢靠。门窗扇按照设计值调整搭接量和立面平整度。
4、门窗开启不灵活
门窗开启不灵活的原因主要分为平开门窗五金件安装部位的槽口变形、平开窗滑撑松动或缺少润滑剂、门窗扇组角或拼角节点不牢固、扇料刚度差、推拉门窗下滑变形、推拉门窗上滑无防脱落装置、滑轮卡死等现象。
平开门窗采用滑撑或铰链安装部位的槽口一旦变形容易形成开启阻力大，建议修整或更换。滑撑松动现象建议采用优质国标螺丝并带胶拧紧，对滑撑传动部位取专用润滑剂进行润滑。门窗扇四个角的拼接必须牢固，45度组角需使用优质组角胶，组角角码与型材匹配，平整钢片不可缺少。扇材料与框料搭配合理，确保扇平面稳定不松动。
推拉门窗的上、下滑变形跟型材变形或外框安装不平整有关，型材变形建议修复或更换，对外框的平整度整改到位。而安装在上滑的防脱落装置缺失会导致门窗扇推拉过程脱轨，同时出现安全隐患的发生，需补充该装置。滑轮组件应在同一直线运动，轮子滚动灵活。
铝合金门窗的通病问题其实很多，怎样做好质量预控才是防治办法。比如我们在竣工验收前应按行业要求全数进行淋水试验；检查门窗排水系统是否顺畅；密封胶条或毛条缺少及破损现象应及时更换；门窗启闭力是否符合设计及规范要求；平开窗防坠落装置及其他五金件是否缺失或松动；加强安装班组的成品保护意识等等。
建筑门窗项目管理比较繁琐，但细节管控也培养了项目管理者的程序性、目的性和积极性。拓展思路，增强项目管理协调、决策、科学经营意识才能激发个人水平的发挥，才能给企业创造更高的价值。
来源：转自建筑工程鲁班联盟
作者：张建明
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