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1、科学家研究了铝的燃烧过程2、铝粉自燃时如何扑救 铝合金门窗如何选购3、铝合金熔炼工序管理规定
科学家研究了铝的燃烧过程
铝是能源和机械工程中一种很有前途的材料。它被添加到火箭燃料中，未来他们计划将其用作独立燃料，例如用于汽车。铝无毒且不易爆炸，并且易于运输和储存（与氢燃料等不同）。但其燃烧的物理化学过程尚未得到充分研究，限制了其应用范围。 科学家正在研究各种条件下铝的燃烧特性，以缩小现有的知识差距并加快以铝为动力的机器和机构的开发。
该研究发表在《PNIPU 公报》杂志上。航空航天工程”，2023 年。PNIPU 科学家提请注意一个奇怪的事实。当铝颗粒在低压下燃烧时，会形成超分散（具有非常小的、小于100纳米的颗粒）氧化物（化学元素与氧的组合），而在高压下，会形成超分散和粗分散（具有大颗粒） ）形成氧化物。然而，如果铝在氦+氧环境中燃烧，则在任何压力下都只会形成超细氧化物。这种现象的原因尚未描述。
“当使用铝作为发电厂的燃料时，它更有效，使得燃烧产物以超细形式形成，这显着减少了能量损失。现代材料科学也需要超细氧化铝粉末：它们被添加到润滑剂中并用于制造高质量陶瓷。”PNRPU 机械工程创新技术系技术科学副教授、副教授 Aleksey Kryukov 说道。
理工学院决定填补现有的知识空白。通过计算并建立数学模型，他们研究了铝在高压氧气和氦气中的燃烧过程。PNIPU 科学家发现，增加压力会不同程度地改变预燃区（火焰区域前面的区域）的参数，从而影响燃烧过程。
温度仅升高15%，但氧化剂（氧气）的浓度却降低10倍以上。此外，氧解离度从 1% 增加到 67.5%，这抑制了其渗透到火焰区域。因此，理工人员确定，当铝颗粒在氦+氧环境中在高压下燃烧时，由于氧化剂没有到达颗粒表面，因此不会形成粗的氧化铝。
“找出生产粗粒或超细氧化物的最佳条件将有助于新技术和铝发电厂的发展。铝作为一种独立的燃料，前景非常广阔。例如，最近人们正在积极研究在汽车技术中使用铝作为燃料的可能性，”Alexey Kryukov 总结道。
这项研究的结果将受到所有对使用“铝燃料”感兴趣的领域的需求：航空、航天、汽车和军事工业以及机械工程。彼尔姆理工学院的科学家计划开发一个软件包，可以自动读取铝燃烧过程的参数，以加快该领域的进一步发现。
铝粉自燃时如何扑救 铝合金门窗如何选购
铝合金门窗是现在比较热门的产品，使用效果比较好，不容易腐烂，价格也比较便宜。可是对于大多数家庭主人还是依然不太懂得铝粉自燃时如何扑，大家忽略掉了铝合金门窗如何选购，因此在选购时不小心找到劣质的产品，使用的效果并不是理想中那么好，因此家庭主人要谨慎避免这些情况。
铝粉自燃时如何扑救
应该用二氧化碳灭火，因为铝粉是活泼金属，假如用水灭火的话，水遇到活泼金属在高温下会反应放热。加快金属的燃烧。用二氧化碳灭火器灭火，二氧化碳密度比空气重，具有隔绝空气的作用，金属没有氧气，就没有了燃烧的条件。故应该用二氧化碳灭火。
二氧化碳灭火器的容器内充装的是二氧化碳气体，靠自身的压力驱动喷出进行灭火。二氧化碳是一种不燃烧的惰性气体。
铝合金门窗如何选购
1、用料：的铝合金门窗所用的铝材，厚度，强度和氧化膜等，都是符合国家的有关标准规定，壁厚应在1．2mm以上，氧化膜厚度应达到10微米。如果超过国家标准，甚至达到欧洲标准的产品当然是佳的选择。
2、加工：的铝合金门窗，加工精细，安装讲究，密封性能好，开关自如。劣质的铝合金门窗，材料和规格都达不到标准，而且加工方面也是参差不齐，密封性能差，不仅漏风漏雨，而且在遇到强风和外力过大的情况下容易出现玻璃炸裂等现象，造成玻璃刮落或碰落。
3、外观：门窗的外观也是关键的环节，铝合金门窗表面都有人工氧化膜并着色形成复合膜层，这种复合膜不仅耐蚀，耐磨，且有一定的防火功能，光泽度极高，在选择时要尽量多比较，尽量选择正规铝合金门窗厂家的产品，挑选加工装配精密，准确，开启轻便灵活，无噪声，而且装饰效果优雅的产品。
4、价格：在一般情况下，铝合金门窗因生产成本高，价格比劣质铝合金门窗要高。有些铝型材制作的铝合金门窗，抗拉强度和屈服强度大大低于国家有关标准规定，使用很不安全，绝不能因为贪得一时的而忽视了自身安全因素。
5、性能：铝合金门窗通常考核下列主要性能，强度，气密性，水密性，开闭力，噪声性，隔热性，尼龙导向轮耐久性，开闭锁耐久性等因素。
上面的内容分析是铝粉自燃时如何扑，事实上现在的铝合金产品特别多，如果想要找到优质的产品，首先要懂得正确的选购方法。如果大家不太懂得这些内容，可以看看铝合金门窗如何选购，很快就能够找到更加合适的产品，从而发挥出更好的装饰效果，减少使用和装修过程的各种问题。
铝合金熔炼工序管理规定
为了规范车间管理工作，更好地完成工作任务，人人都明确自己的工作内容和要求，特制定此规定：
1.作业前准备：
1、按公司规定穿好工作服及劳保防护用品（安全帽、护目镜、口罩）。
2、按设备点检要求进行设备点检，并填写好设备点检表。
2. 熔炼炉加料
1、按作业指导书要求进行材料搭配，并做好加料记录。
2、每车料重量严禁超过提升机最大负荷，料斗车内所装材料，不允许超过料斗车上边沿。
3.铝料熔化
1、严格按照作业指导书要求进行温度设定，操作人员严禁私自调整。
2、集中熔炼炉保温池炉口液位检测装置，严禁私自提起来或用其他东西垫起来。保温池内铝液，不允许超过8分水位，严禁铝液过满溢出。
3、集中熔炼炉打渣时，除渣剂用量必须严格按照作业指导书标准，按比例添加。除渣剂在炉内充分搅拌、推转，再关上炉门15分钟，让除渣剂充分燃烧反应，然后扒渣。
4、当班交班前，必须清理干净集中熔炼炉加料口炉膛，不允许有积料或氧化物堆积。
5、当班交班前，必须清理干净集中熔炼炉保温池炉壁，不允许有积渣或氧化物堆积粘附在炉壁上。
4.打渣、放水、精炼及除气
1、铝渣扒入炒灰机内，充分旋转，进行渣铝分离，铝液沉积后回收。
2、炒完渣后，铝灰必须进行充分冷却后，转入灰仓。
3、铝灰倒入灰仓后，需将热灰推散摊开，与冷灰进行搅拌，确认安全后方可离开。
4、放水时，流水槽内铝水必须刮干净，不允许堆积，以免造成堵塞。
5、放水后，确认放水口堵塞情况，不允许出现铝液渗漏，防止放水口、铝水流槽堵塞。
6、按作业指导书要求进行精炼除气，除气机滑轮必须锁死，不允许有移动现象，防止发生事故。除气前，石墨棒必须进行充分烘烤。注意戴好面罩，1565#除渣剂,用量严格按0.4~0.5kg重量要求控制。
7.转水包内铝水不宜放满，铝水液面距转包上端面100mm以上为宜。
8.不允许用冷工具直接去接触铝水，须进行烘干、预热后使用。
5.铝水转运
1、转运铝水要确认铝水牌号是否与保温炉所需铝水一致。
2、叉车转水过程，务必保持低速平稳，不允许有铝水荡出。
3、铝水倒入保温炉时，需小心谨慎，防止铝水倒在加料口外，少量溢出铝料，及时清理。
4、机边保温炉铝水添加，不得超过8分水位，加完铝水后，清理干净加料口。
6.压铸现场料斗车转运
1、压铸机边装载料柄、渣包的料斗车，装满后及时用空料斗车进行更换，并将装满的料斗车转至熔炼区。
2、料斗车转运时，检查压铸现场有无将杂物放入料斗车，如有发现异常，及时上报处理。
3、料车应采用推车的方式，拉车容易造成脚部受伤。
4、当班的回炉料必须当班处理回炉，严禁存放在压铸车间而不进行投料。
7.机边保温炉除渣
4、每周三白班负责机边保温炉除渣处理，必须将炉膛内渣打干净，炉壁上积瘤清理干净，捞出来。
8.现场物料摆放
1、所有工具、物料，定置摆放，不允许随意丢弃，各种物品严禁压在定置线上，
2.严禁将清扫地面后铝渣、铝皮及尘土倒入料车中后投入熔炼炉中。
9.交接班
3、工作区域设备、场地清扫干净，工具、物资摆放整齐。白班每周至少进行两次场地清扫，保持工作现场整洁卫生。
10.其他方面
1、夜班负责带嵌件回炉废件的处理，熔化清理出来的嵌件，放在指定箱子内，白班负责浸泡、清理。
2、油渣料由夜班晚上12点后处理，不允许集中一次加入，需搭配分次加入料斗车内进行熔化。
3、生产过程发生任何异常，当班不能及时有效解决的，超过半小时，必须上报班组长；超过1小时，必须上报车间主任。
4、每班按要求进行取样，送理化室分析材质成分，夜班理化室无人上班，需取样保存，由白班送。
5、转水预热时，应将转包出水口用纤维棉堵好，节约能耗。
6、公司、车间领导及班组长临时安排的工作，须配合执行，有异议，按层级进行汇报沟通，不允许直接撂挑子停止工作。
7、严禁在熔炼炉门处坐卧，防止发生安全事故。
8、打开炉门前必须确认炉子已关火。
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