XiaoMing 门窗工程
16.1 木门窗
16.1.1木门窗安装工艺流程
图16-1 木门窗安装工艺流程图
16.1.2 质量控制要点
⑴ 木门窗：木门窗加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且木材含水率不应大于12%。
⑵ 刷好油的门窗应分类码放，架子上面应垫平，且距地20～30cm，码放时框与框、扁与扁之间应垫木板条通风。
⑶ 门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线控制。
⑷ 大门框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。
⑹ 检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。
⑺ 合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全先1/3，拧入2/3。
⑻ 木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计，要求填嵌应饱满。寒冷地区外门窗(或门窗框)与砌体间的空隙应填充保温材料。
⑼ 木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。
16.2 防火门
16.2.1防火门安装工艺流程
图16-9 防火门安装工艺流程图
16.2.2 质量控制要点
⑴ 整体效果a、门扇门锁开关灵活，不形成“自开门”。 b、门扇四周缝隙合规一致。c、连接缝隙严密、牢固。d、装饰表面无损伤。
⑵ 留缝标准 a、门扇锁位与竖框缝3-4mm。 b、门扇合面侧与竖框缝2-3mm。c、横框与门扇缝2-3mm。d、门扇与地面缝6-8mm。
⑶ 有贴脸的门在立口时应注意墙面抹灰层厚度，门框安装完后应与抹灰平齐。
⑷ 墙体砌筑时应上下左右拉线找规矩，保证墙体位置和洞口尺寸留设准确，留的余量大小均匀。安装门框后四周的缝子不应过大或过小，一般情况下安装门框上皮应低于门窗过梁10 ㎜～15 ㎜。
16.3 铝合金窗
16.3.1铝合金窗安装工艺流程
图16-13 铝合金窗安装工艺流程图
16.3.2 质量控制要点
⑴ 窗外观：表面洁净，颜色一致，拼接缝严密无缝隙，无划痕，碰伤，无锈蚀、无毛边、飞刺、腐蚀斑痕及其它污迹，打胶表面光滑平整，厚度均匀，线条粗细一致，无气泡。
⑵ 门窗扇：关闭严密，间隙均匀，开关灵活。
⑶ 门窗五金件：附件齐全，安装位置正确牢固，灵活适用、达到各自的功能，端正美观无污染。
⑷ 金属门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝、填塞材料及方法符合设计要求。
⑸ 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法
保温工程
17.1 岩棉板保温
17.1.1岩棉板保温施工工艺流程
图17-1 岩棉板保温施工工艺流程图 图17-1 岩棉板保温施工工艺流程图
17.1.2 质量控制要点
⑴ 保温系统所用材料，应按设计要求选用。岩棉板正负偏差不应大于1.5mm。
⑵ 岩棉板应与基层粘接牢固，无松动和虚粘现象。
⑶ 粘贴在基层上的板，外表面应符合表面平整度要求。
⑷ 抹面胶浆与岩棉板应粘接牢固，无脱层和空鼓现象。
⑸ 锚固件塑料胀管部分进入墙体锚固深度应符合产品安装规定的要求。
⑹ 护面层无爆灰和裂缝等缺陷，玻纤网格布或金属网不应外露在表面。
⑺ 岩棉板粘贴应上下错缝，接缝应紧密、平齐，拼接缝处不应涂抹胶粘剂。
⑻ 网格布应压贴密实，不应有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。搭接长度应符合相关标准规定。
⑼ 岩棉板安装允许偏差
17.2 无机玻化微珠保温
17.2.1无机玻化微珠保温施工工艺流程
图17-6 无机玻化微珠保温施工工艺流程图 图17-6 无机玻化微珠保温施工工艺流程图
17.2.2 质量控制要点
⑴ 玻化微珠保温砂浆墙体保温工程所用材料品种、性能和配合比应符合设计要求和相关规程规定。
⑵ 保温层厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求。
⑶ 保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
⑷ 耐碱网布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接宽度不应小于100㎜。加强部位的耐碱网布做法应符合设计要求。
⑸ 保温层表面应平整、洁净，接茬平整、光滑，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。边角表面应光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。
⑹ 孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐、洁净，管道后面平整。⑺ 保温层和抹面层的允许偏差量及检验方法应符合下表规定。
17.3 挤塑聚苯板保温
17.3.1挤塑聚苯板保温施工工艺流程
图17-12 挤塑聚苯板保温施工工艺流程图
17.3.2 质量控制要点
⑴ 网格布的规格和各项技术指标，粘接剂、聚合物砂浆的配臵原料的质量，必须符合有关标准和正常使用要求。
⑵ 聚苯板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象。
⑶ 聚合物水泥砂浆与聚苯板必须粘接牢固，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。⑷ 允许偏差项目
17.4 发泡混凝土保温
17.4.1发泡混凝土保温施工工艺流程
图17-16 发泡混凝土保温施工工艺流程图
17.4.2 质量控制要点
⑴ 泡沫砼混合料搅拌要充分搅拌均匀，与发泡剂好混合均匀。搅拌泡沫砼混合料时，必须严格控制水的用量。
⑵ 施工用水必须采用自来水，严禁含酸性物质的水掺入发泡沫剂中，以免产生化学反应，影响发泡沫剂的发泡效果。
⑶ 泡沫混凝土的施工环境温度宜在-5度以上，并应避免在雨天、烈日高温条件下施工。
⑷ 泡沫混凝土浇筑12-14小时后进行保湿养护，在初凝前严禁上人踩踏，养护时间为14天；在保养期间不得穿钉鞋在上行走，不能堆重物，不能在上面拉车，不得在其上面凿孔等。
⑸ 泡沫混凝土防水保护层不得出现坑凹、裂缝、表面应抹光、平整、坡向正确，不得有裂缝、起壳、起沙的缺陷。
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