Sam 目录
目的适用范围编制依据管理职责管控要点附件
一、目的
为规范集团门窗工程管理，确保门窗工程全过程处于受控状态，减少技术质量缺陷及经济损失，制定本作业指引。
1、适用范围
本作业指引适用于某集团所有拟建、在建住宅项目外门窗工程的设计、招标、施工和检测管理。
2、编制依据
集团门窗工程除应符合本作业指引外，尚应符合包括但不限于以下国家和地方现行有关标准的规定。
《工程建设标准强制性条文》《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-）《铝合金建筑型材》（GB5237-）《铝合金门窗》（GB/T8478-）《塑料门窗工程技术规程》（JGJ 103-）《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-）《建筑外门窗抗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》（GB/T 7106-）《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》（GB/T 8484-）《建筑门窗空气隔声性能分级及检测方法》（GB/T 8485-）《建筑外窗采光性能分级及检测方法》（GB/T 11976-）《铝合金门窗工程技术规范》（JGJ214-）《建筑门窗工程检测技术规程》(JGJ/T205-)《铝合金结构设计规范》GB50429-《镀膜玻璃 第1部分：阳光控制镀膜玻璃》（GB/T18915.1-）《镀膜玻璃 第2部分：低辐射镀膜玻璃》（GB/T18915.2-）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-）
4、管理职责
集团门窗工程作业遵循“集团工程监督管理、地区工程管控、项目工程执行”的原则，总体分工如下：
（1）集团工程：监督管理集团所有门窗工程作业，以季度工程职能内控检查的形式抽查地区公司及项目公司门窗设计施工图纸、招投标资料评审、过控点检查的实施情况。
（2）地区工程：管控地区公司内所有门窗工程，督促项目工程贯彻落实集团门窗工程作业要求，及时向集团报备招标技术资料审核表、技术标评审评分表、地区过控点评分表，反映门窗工程作业情况。
（3）项目工程：项目作为门窗工程作业实施主体，考察门窗施工单位，评审门窗工程技术标，配合项目成本完成门窗施工单位招标，审核门窗设计图纸，检查门窗质量，组织施工单位施工，组织监理单位监督施工安全、质量和进度，确保门窗工程作业贯彻执行。
集团门窗工程作业管理职责分配详见下表。
5、管控要点
5.1、建筑施工图阶段
项目部应完成某集团住宅项目施工图阶段工程审图，由地区工程部审核。与门窗相关的建筑方案设计应符合工程审图评分表内的相关要求。门窗不应与室内防护栏杆、管线、结构降板冲突导致开启困难甚至无法开启（如防护栏杆导致窗开启执手位置过高造成开启困难）。室外窗台板、飘板、门窗洞口上口应设置鹰嘴滴水线或滴水槽（槽宽度和深度均不应小于10mm），滴水线流水坡度不小于5%，窗台下口应做成流水坡度（坡度不小于10%）。门窗开启大小及外开距离及形式应满足安全要求（如开启角度不宜大于30°，开启距离不宜大于300mm）。外墙为砌体时，砌筑时需在门窗洞口两侧预埋混凝土块（C20），混凝土块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不应小于100mm，长度不小于200mm，最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150mm左右，其余均匀分布且中心距不大于500mm。门窗边框和外墙收口部位二次抹灰作业应预留外墙胶的槽口（建议尺寸宽X深：6X6mm）。大面墙与窗交接时，若窗的侧墙有保温时，窗边应设置墙垛，墙垛厚度不得小于保温厚度。
5.2、门窗深化设计阶段
项目部应按照附件一《住宅外门窗深化设计阶段工程审图审查表》完成外立面门窗工程的深化图纸审图，由地区工程部审核。项目部应检查门窗设计图纸的完整性，避免因设计的漏项导致工程量数据的缺失；门窗深化设计图纸应符合所在地对门窗工程的地方性要求和规定。
5.3、门窗工程招标阶段
项目部配合完成门窗单位的初选及考察，地区工程参与投标单位的审定。项目负责技术招标文件的编制，并将BZ-EM-JS【GJZ】-012《某集团招标技术标-外门窗技术要点》作为招标文件的招投标关键技术要求，对投标方的技术资料进行约束。地区工程对招标技术文件进行审定，项目部负责门窗工程技术标评审，地区工程参与技术标评审。项目工程部在定标前，门窗投标单位需提交符合招标技术要求的深化图纸、结构计算书及热工报告并经建筑设计单位审核确认。
5.4、施工前准备阶段
所有门窗使用材料需项目工程部进行封样确认，使用材料未审批通过前不得开展门窗加工或现场安装。在门窗批量加工前，施工单位应提交样窗供项目工程部检查、审批，样窗应包含项目中使用的平开窗、推拉门窗、上悬窗，并符合招标文件的要求。铝合金门窗工厂内验收：施工单位在发货前三天通知项目工程部、由项目工程部确定工厂检查核验时间，会同项目监理一起赴工厂检查第一批次产品质量验收，经联合验收通过后发往工地。检查产品数量不少于本批次产品总量的20%，检查内容按照附件二《门窗框（扇）车间生产质量检查表》完成工厂内门窗质量抽查并统计合格率。门窗产品必须有一定的检验数量，每100樘门窗为一个检验批，数量不足100樘也应为一个检验批。每批的检验数量不少于5樘。对于后续批次的厂内检查频次，由项目根据前面的检查结果确定，但不能取消。当项目厂内检查结果合格率≥90%时，由项目工程负责人签字确认后，才能提交地区工程部。完成的《门窗框（扇）车间生产质量检查表》及时报地区工程部备案。地区到项目现场抽查量为本批次总数的10%(第一批)，以后到场的批次，地区根据质量情况，对抽查比例自行掌握。并完成附件三《地区门窗框（扇）出厂质量检查情况汇总表》，若发现项目厂内检查与地区现场抽查合格率差值超过15%，对项目和有关同事全地区内通报。门窗出厂前施工单位需进行100%自检，每批门窗产品出厂时必须有检验合格证。铝合金门窗产品进场验收：第一批进场的产品必须由业主和现场监理共同验收，检查的产品数量为进场产品的20%；随后进场的产品则可由现场监理负责验收，数量为10%。对于分包商的过程管控，详见集团供方管理制度。
5.5、实施阶段
门窗洞口在安装前，门窗施工单位应先检查核对每一门窗洞口尺寸，项目、监理工程师组织门窗安装单位和总包土建单位进行洞口验收和移交工作，经验收合格后，方可进入下一道安装工序施工。施工作业前，由项目、监理工程师组织门窗安装单位管理人员和主要施工负责人进行施工技术交底，门窗施工的工艺流程及构造做法应满足本指引的要求，特别强调对细部构造施工操作要领的掌握，以保证高质量施工。门窗施工交付样板安装完成，应复核门窗样板与设计图纸、封样材料的一致性，由项目工程、监理负责人验收，且经过淋水检查合格后，方可进行大面施工。门窗框和门窗扇安装过程中，地区应全面执行附件四《集团开展铝合金门窗工程过控点检查的通知》要求，严格执行门窗过控点检查、评分及整改工作，集团工程管理中心将开展门窗工程过控点抽查及考核工作。门窗安装完成后，项目、监理工程师组织门窗安装单位进行安装质量的验收，经验收合格后，方可同意总包土建单位进行门窗抹灰收口。固定片应采用不小于1.5mm厚度的钢板，宽度不小于20mm，表面应做防腐处理。门窗框（或附框）角部固定点距门窗洞口四个角控制范围150-200mm，其它固定片间距不大于500mm。固定片与墙体固定点的中心位置至墙体边缘距离不应小于50mm。如结构为砌体墙，检查墙两侧的混凝土预制块位置，混凝土预制块距洞口四个角控制范围150-200mm，其它间距不大于500mm；窗台压顶伸入墙体的长度大于200mm，厚度大于80mm，宽度应同墙宽。洞口高度和宽度允许偏差±5mm，洞口对角线长度差≤5mm，洞口下口面水平标高允许偏差±5mm，洞口侧边垂直度偏差不超过1.5H/1000mm，各洞口的中心线与建筑物基准偏差不得大于5mm。外墙窗楣应设置滴水线或滴水槽，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm,室外窗台面流水坡度不小于10%。滑撑等五金件安装时应在紧固螺钉前表面先涂胶，再拧紧，钉头应用密封胶封闭。门窗单位负责门窗防雷接地的安装。
5.6、检测及后评估阶段
第一批窗框到现场的同时，要求窗扇也要生产一批，由监理抽选后，进行三性试验测试，并由监理现场见证（且留存相关资料）；门窗在大面积施工前，必须完成门窗的三性试验测试。如有保温节能等要求，需要附上节能检测报告。门窗安装完成后，所有门窗应进行100%淋水试验，检验各门窗是否存在渗水问题，门窗淋水时间为30 分钟，淋水水压要求末端压力不小于1.5kg，淋水管距窗玻璃面一般控制在100-150mm。淋水管道现场至少挂一块压力表，压力表安装在T型管末端15公分左右处，肉眼可见渗漏为不合格。项目、监理针对淋水试验结果做好相应的验收记录。外门窗工程材料、样窗、工作面移交及施工质量评估由第三方在建评估负责，项目应根据评估报告进行整改、提升。地区工程将对门窗供方的后评估成果报备集团。
6、附件
附件一《住宅外门窗深化设计阶段工程审图审查表》附件二《门窗框（扇）车间生产质量检查表》附件三《地区门窗框（扇）出厂质量检查情况汇总表》附件四《集团开展铝合金门窗工程过控点检查的通知》附件五《门窗工程工艺做法》
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