Nancy 01
主材控制（加工厂）
铝、塑型材截面尺寸、壁厚
铝合金：外门不应小于2.2 ｍｍ，内门不应小于2.0ｍｍ；外窗不应小于1.8ｍｍ，内窗不应小于 1.4ｍｍ。塑钢：T1(窗)≥2.5mm（主受力面），T2(窗)≥2.0mm（次受力面）， T3(门)≥2.8mm（主受力面），T4(门)≥2.5mm（次受力面）。塑钢（彩塑）：彩色共挤型材：共挤层厚度接近签字笔迹（≥0.2mm），饰面轮廓的局部厚度不一致（角点处厚度大）；彩色覆膜型材：覆膜层厚度接近头发丝，饰面轮廓的厚度完全一致。
塑钢型材衬钢开口方向、装配间隙、扣减尺寸
型钢装配间隙（风荷载方向）：1±0.5mm。型钢装配尺寸：距塑料型材内角≤15mm；固定点不少于3 个，角部≤100，大面间距≤300mm。
02
辅材控制（加工厂）
胶条粘接且使用三元乙丙胶水
胶条角部或大面接口处粘接可靠（手指按压不开裂、无透光缝隙）、合页部位胶条配合紧密无空隙、且启闭不干 涉；角部胶条不能硬化。胶条粘接应使用三元乙丙胶水（严禁使用502等速干胶水）。
玻璃合片（玻璃尺寸、厚度；内外道密封胶）
玻璃玻璃入槽深度不小于15mm（合片铝间隔条与玻璃压线判断）；玻璃厚度不得厚度符合设计要求（D＜17mm，偏差±1.0mm；17≤D＜22mm，偏差±1.5mm；D≥22mm，偏差 ±2.0mm）。W1≥3mm（内道丁基胶正视为黑色）合片前需施打饱满；
W2≥5mm（外道聚硫胶或硅酮胶正视为灰色）合片前需施打饱满。
03
组装施工控制（加工厂）
铝窗框扇组框组角加强及防渗
框扇45°组角内腔施打组角结构胶，应填充饱满；角部设置了平整钢片（需与型材紧密结合，无松动）。框扇45°组角拼接面涂抹断面密封胶，角部无透光缝；挤胶点补胶封堵。框扇（45°/90°）所有框及挺下口阴角注胶封堵（闭水试验），且注胶密实、有效、美观。
04
泄水排水（加工厂）
排水孔布置在门窗框的下口，排水腔不得与增强型钢腔打通；内外排水孔错开50mm以上；排水孔不得开设在落扇一侧。气压平衡孔布置：必须设置，且位于门窗框的上口。塑钢门窗排水孔不小于 5mm×30mm。
05
安装牢固（施工现场）
门窗框与主体结构固定（固定片间距、宽度壁厚、固定牢固程度）
固定片安装牢固（固定基层应为砼或实心砖，严禁在灰缝、轻质砌块、空心 砖、多孔砖上固定安装），应内高外低设置，转角部位不大于200mm,间隔不大于500mm。固定片壁厚：W≥20mm(允许偏差±0.5mm)；T≥1.5mm（允许偏差±T/10mm）。固定片表面要求采用热浸镀锌，严禁锈蚀。
06
塞缝密实（施工现场）
门窗框与主体结构U型填塞塞缝质量、发泡胶填充质量
U型填塞塞缝必须采用防水砂浆，强度满足要求，严禁用发泡封堵；必须将临时固定木楔去除，一次封堵严密，封堵完成下口内严禁有管线穿越；塞缝时基层清理干净，塞缝完成后及时养护，防止塞缝开裂渗水；发泡剂施打前基层清理到位，填充应饱满且不得夹杂，按压密实，发泡胶成型后不得随意切割（如果因特殊情况，切割后室外侧需要采用密封胶处理，室内侧应填充饱满）。
07
打胶挤胶（施工现场）
铝窗型材、塑钢螺接阴角注胶，室外中挺凸包两端封堵及两侧打胶防渗。
塑钢窗使用螺钉组框时，组框拼缝控制在[0,0.3mm]，且不得有明显透光。使用螺钉组框时，组框下阴角必须注胶密实饱满；室外中挺凸包两端应用密封胶封堵密实；凸包两侧缝隙满打胶，打胶前基层灰尘油污清理干净，打胶密实无空洞，无脱落。
组合窗框卡接密封构造压胶密封及卡接螺钉固定间距。
室外侧拼缝卡接位置注胶需饱满，需在上墙之前完成 （胶不得出现二次污染）。有缝焊接时，清角处无型材内腔暴露。
玻璃面板打胶及室外打胶质量
室外胶及室内收口打胶质量观感表面需顺直，无孔洞、开裂、起皮，外墙胶不得在角部收口，角部需圆润美观；硅酮胶厚度满足要求。耐候胶施打应饱满平直，不得存在开裂、漏打现象，角部收口圆顺无孔洞，密封胶缝处的型材装饰面及玻璃表面不应有外溢胶粘剂。
玻璃面板装配（打胶间隙、入槽深度、玻璃垫块规格及布置方式）。
密封胶条安装后应平直，无皱曲起鼓现象，短缺，接口严密，平整并经密封处理。玻璃入槽深度不小于15mm；挡墙位置，室内侧需设置玻璃面板胶条。垫块长度≥50mm、厚度不低于3mm；宽度不得小于玻璃公称厚度。至少设置2个垫块，平开窗与平开下悬窗除下侧设置支 承垫块，两侧也需设置。
08
进场验收（管理行为）
进场前封样（主材，辅材，五金，玻璃），封样要求纳入门窗工程标前交底文件，货量区施工进场前必须完成封样。项目货量区每批型材进场严格按图及封样验收，严禁不合格材料进场。
09
场地移交（管理行为）
门窗施工场地移交执行区域发文要求，复核内容包括门窗洞口尺寸复核、三线移交确认，移交时成品保护及移交问题整改情况等。现场施工严格按图施工。每道工序每个班组施工前，由门窗单位现场负责人组织进行施工质量交底，交底后形成质量管控文件由监理存档。
10
全过程成品保护（管理行为）
门窗出厂前，窗框/扇/固玻采用覆膜保护。窗框安装完成后，移交前下框采用硬质保护。移交后，内外抹灰前，由总包单位进行施工保护。外墙油漆喷涂，内墙涂料施工前，由总包/装修单位进行施工保护。保洁施工时，进行交底检查，严禁造成保洁二次破坏。
